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应用案例 2026-08-29

ZEISS复合式三坐标在新能源汽车三电系统的应用

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ZEISS O-INSPECT 复合式测量系统

ZEISS O-INSPECT - 复合式三坐标测量

多传感器融合,一次装夹完成全套检测

ZEISS O-INSPECT复合式三坐标测量机集成了光学影像、接触式探针与白光传感器等多种测量技术。相比传统分步检测,"一次装夹、多传感协同"的测量模式可显著提升检测效率与数据一致性,尤其适合结构复杂、特征多样的高价值部件。

新能源三电系统检测

电池壳体

接触式测量密封面平面度,保障电池模组密封安全

铜排

光学测量冲压毛刺,快速评估导电部件加工质量

绝缘膜

白光传感器测量膜层厚度,非接触、高精度

在新能源汽车领域,O-INSPECT可一次性完成电池壳体、铜排、绝缘膜的全套检测,相比传统分步检测效率提升约60%。

汽车精密小件与电机部件

对于中小型精密冲压与注塑件——如传感器外壳、接插件、电磁阀阀芯、精密弹片、微型齿轮、车灯透镜等,O-INSPECT丰富的多传感组合尤为适合。在电机系统方面,针对新一代扁线电机发卡绕组,配合专用测量方案可对定子与发卡的几何精度进行可靠把关,直接影响电机效率、功率密度与NVH表现。

医疗植入物检测

医疗行业应用中,O-INSPECT可同时测量骨科植入物的三维轮廓(接触式)与表面微孔分布(500万像素彩色成像),满足ISO 13485对医疗器械过程的控制要求,兼顾测量效率与合规性。

应用行业 典型工件 传感器组合
新能源汽车电池壳体、铜排、绝缘膜接触+光学+白光
汽车精密小件接插件、阀芯、齿轮、透镜光学+接触
医疗植入物骨科植入物、表面微孔接触+500万像素彩色

奥智精密提示: 复合式测量的核心价值在于"让合适的传感器去测合适的特征"。对同时含孔位公差、薄壁边、光泽面的复杂工件,选复合式三坐标可大幅减少上下料与编程时间,是提升三电检测效率的优选路径。

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